Corma Inc.

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Corma Featured in Business View Magazine

http://corma.com/wp-content/uploads/2016/03/Busines-View-Magazine-Lupke.pdf

Corma was featured in the July 2015 issue of Business View Magazine.  The article outlines how Manfred Lupke, Plastics Hall of Fame inductee and President of Corma, started the business in 1973 and grew it into an industry leading multinational company today.

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Reunión Anual Semi PPI 2012 (Plastic Pipe Institute)

Plastic Pipe Institute Reunión Anual Semi 2012
Octubre 14 – 17, 2012
Southlake, TX – USA

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Colombiaplast, Colombia

Colombiaplast 2012
Octubre 1 – 5, 2012
Bogota, Colombia

Número de stand que se anunciará
www.colombiaplast.com

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Plast Alger, Argelia

Plast Alger 2012
Septiembre 24 – 27, 2012
Palais des Expositions d’Alger-Safex, Algiers
Argelia

Número de stand que se anunciará

Plast Alger Web

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Kenya Plast, Nairobi

Kenya Plast 2012
Septiembre 17 – 19, 2012
Nairobi, Kenia

Número de stand que se anunciará

Kenya Plast 2012 Web

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Interplast, Brasil

Interplast 2012
Agosto 20 – 24, 2012
Joinville, Brasil

Número de stand que se anunciará

Interplast Web

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Cómo logró una empresa salir al cruce de la amenaza china

National Post Logo

Fábrica de maquinaria para tubos de Ontario obtiene patentes en China en la década de 1980 y abre una planta en Shanghai en 2006

Alexandra Lopez-Pacheco, Financial Post

En el año 2000, Corma Inc., una empresa con sede en Concord, Ontario, que produce equipamiento y maquinaria para fabricar tuberías corrugadas de plástico, enfrentaba diversas amenazas en alrededor de 80 países. Sin embargo, no bien entendió el problema, Corma puso manos a la obra para desarrollar e implementar una estrategia proactiva que le permitiera lidiar con dichas amenazas en el frente internacional. Gracias a eso, la empresa no sólo logró hacer que sus ingresos siguieran creciendo a pesar de la recesión, sino que mejoró su eficiencia al reducir costos y estableció una presencia en los mercados del extranjero, protegiendo su propiedad intelectual a través de patentes y dejando a la mayoría de sus competidores en un lejano segundo plano.

“La actividad comercial de Corma se ha centrado en las exportaciones”, explica Stefan Lupke, Vicepresidente Ejecutivo de la empresa, y además, agrega que desde los inicios de la empresa en 1973, las ventas anuales dentro de su país nunca han representado más del 5% de los ingresos totales por ventas. A pesar de su extensión geográfica, el mercado de Corma es un mercado de nicho, cuyos principales competidores son empresas alemanas.

“La competencia era pareja porque sabíamos las reglas del juego hasta que llegaron los chinos a toda velocidad y comenzamos a preocuparnos. Creo que algunos de nuestros competidores alemanes adoptaron una actitud un tanto arrogante al creer que los chinos no lograrían productos de la misma calidad, sino que iban a ofrecer algo barato que nadie querría comprar. Es verdad, su producto era barato, pero mejoraban la calidad día a día”.

Corma's activities in China

Estos nuevos competidores capitalistas de la China Comunista no andaban con miramiento alguno y sus agresivas  estrategias incluían copiar los productos de Corma y venderlos por un tercio del costo.  “Nos copiaban los equipos hasta el más mínimo detalle y si bien la calidad no era la misma, al ofrecer precios que eran un tercio del nuestro, mucha gente en los mercados en desarrollo se veía tentada a comprar muchas de las máquinas chinas”, comenta Lupke. “Tuvimos que repensar la estrategia buscando la manera de sobrevivir”.

Afortunadamente, Manfred Lupke, padre de nuestro interlocutor, fundador de la empresa y CEO, es un visionario.  “Mi padre había empezado a solicitar patentes en China en la década de 1980”, nos explica Lupke. “En ese momento todo el mundo se reía de él, pero nosotros no retrocedimos en esa iniciativa”.

Corma, que tiene alrededor de 30 patentes expedidas en China, decidió salir a defender sus derechos de propiedad intelectual en el gigante asiático y ha ganado varios casos de violación de patentes por parte de imitadores chinos.

“Muchas de estas empresas dejaron de copiar nuestras máquinas y comenzaron a copiar las alemanas, que no contaban con patentes en China. Eso diezmó a nuestros competidores alemanes”.

De todas maneras, la estrategia de Corma fue más allá de eso, ya que también hizo foco en las amenazas provenientes del cambiante panorama en la industria manufacturera. “Las reglas del juego han cambiado y es necesario adaptarse y tener una estrategia globalizada porque si uno se queda sólo con la producción aquí en el sur de Ontario, uno deja de ser competitivo”, afirma Lupke.

Agrega que resultó imperativo revisar la operatoria de toda la empresa a fin de encontrar métodos y procedimientos para construir equipos mejorados y más eficientes, pero manteniendo, o incluso mejorando, la calidad.

“Por eso abrimos Corma Shanghai Inc.”. Eso fue en 2006, tras una investigación intensa que incluyó consultas con organismos de fomento de la exportación como Export Development Canada (EDC), y la embajada canadiense en Beijing o el Consulado en Shanghai.

Según Mark Bolger, asesor senior del EDC en Asia, expandirse en mercados en el extranjero “requiere analizar detenidamente las oportunidades, dar un paso atrás y aplicar procedimientos de debida diligencia sólidos para tomar las decisiones que tengan más sentido a nivel empresarial y comercial. No es algo en lo que una empresa pueda embarcarse apresuradamente”.

Corma, por ejemplo, dedicó casi 3 años a buscar un socio potable, con una mentalidad compatible para establecer una joint-venture, sin éxito. “En última instancia, tomamos la decisión de formar una empresa operada 100% por nosotros en Shanghai”, cuenta el Lupke, cuya empresa recurrió al EDC en busca de ayuda para adquirir un seguro contra riesgo político para su inversión en el extranjero, cosa que a su vez, le ayudó a conseguir financiamiento de su banco.

“Estamos convencidos de que buscar y aprovechar las oportunidades para lograr mayor eficiencia dentro de nuestro proceso de producción por medio de nuestra actividad en Corma Shanghai hizo posible que mantuviéramos e incrementáramos las ventas y mejoráramos nuestro posicionamiento en el mercado en un 13% por sobre los resultados de los dos años anteriores”, reflexiona Lupke. “Dada la tremenda presión en el sector industrial, estamos muy satisfechos con los resultados. Corma tiene pedidos ya tomados para todo el 2010, mientras que nuestros competidores tradicionales en Alemania han visto reducciones en sus ventas y han tenido que recortar horas de producción”.

En lugar de tener que enfrentar nuevas amenazas, en este momento Corma está bien posicionada para aprovechar las oportunidades de crecimiento que surjan de la demanda de infraestructura para proveer agua potable en la India, África y América Latina.

“Realmente, las cosas nos salieron bien”, concluye Lupke.

Financial Post

Artículo publicado en el National Post

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Corma gana juicio por patentes contra Jwell Machinery Co. en Shanghai

Juicio por patentes de Corma Inc. en Shanghai a punto de llegar a su fin

En estos días, el señor Manfred A.A.Lupke, representante legal de Corma Inc., ha celebrado acuerdos para el cumplimiento de las decisiones judiciales contra tres demandados  en sendos casos por violación de patentes entablados en la ciudad de Shanghai. El fallo adjudica un pago por un total de RMB750.000 en favor de Lupke como compensación después de la segunda instancia de los juicios, en donde Lupke y su empresa fueron reconocidos como la parte ganadora.

El caso por violación de patentes se centra en la tecnología de retorno rápido de matrices (Mold Block Quick Return Technology) exclusiva de Corma, cuya utilización incrementa el rendimiento de la producción, además de reducir la inversión de capital en matrices por parte del productor.

El tribunal falló en contra de los tres fabricantes chinos acusados, Shanghai Jwell Machinery Co., ERA Construction Materials Development Co., y Anhui Guotong High-tech Pipes Co.Ltd., por haber fabricado, vendido y utilizado con fines de lucro productos en violación las patentes de Lupke, y por lo tanto los declaró pasibles de responsabilidad civil, por lo que deberán dejar de incurrir en dichas conductas y compensar a la otra parte por daños y perjuicios.

Tras dos años de trámite judicial y otros dos para lograr el fallo y veredicto en el ámbito civil, Lupke espera que se ponga punto final al proceso muy pronto.

Corma Inc., con sede en Canadá, es una empresa líder en la provisión de maquinaria y equipamiento para fabricación de tuberías corrugadas de plástico que ha registrado patentes en varios países en diferentes partes del mundo. La empresa ha registrado patentes en China desde mediados de la década de los ochenta; tiene más de 30 patentes ya emitidas y otras 12 en la etapa de presentación. Corma tiene años de experiencia defendiendo sus tecnologías de avanzada ante diversas violaciones de patentes, por lo que ha desarrollado los recursos y la capacidad legal necesaria para proteger su ventaja competitiva en los países en los que opera, y está lista para defenderse toda vez que sus derechos de propiedad intelectual se vean amenazados o violados.

 

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Corma Inc. a la vanguardia de los avances en tubos corrugados de doble pared de plástico en la India

Corma Inc., líder mundial en equipamiento para fabricación de tuberías corrugadas de plástico, se ha asociado recientemente a Alom Group of Companies, un grupo empresario internacional con sede en Calcuta, a fin de dar respuesta a las crecientes demandas de infraestructura urbana de la India.

Corma ha equipado a Alom Poly Extrusions Ltd., una subsidiaria del grupo Alom con dos líneas de producción completas para la fabricación de tuberías corrugadas de doble pared de polietileno de alta densidad de 50 a 1500mm de diámetro externo. Gracias a la tecnología patentada de Corma, Alom Group es la primera empresa en la India en ofrecer tubos corrugados de doble pared de polietileno de alta densidad de más de 1000mm.

Alom's Corma corrugator in India

Los últimos avances de Corma en diseño de producto y maquinaria le permiten a Alom producir tubería de polietileno de alta densidad con mayor seguridad, una relación costo/ beneficio más eficiente y un desempeño más sólido desde el punto de vista medioambiental que los caños tradicionales de cemento.

Esta instalación marca un importante avance en el mercado de tuberías de plástico de la India, que jugará un papel esencial en futuros desarrollos urbanos. Corma ha expresado su gratitud y satisfacción por haber sido elegida para respaldar a Alom Poly Extrusion, que está penetrando rápidamente en el mercado indio con este nuevo producto de alta calidad, a través de su participación en proyectos municipales.

Corrugated pipe plant in India

Acerca de Corma

Corma Inc. es una empresa internacional con sede en Toronto, Canadá; en rápida expansión hacia nuevos mercados en todo el mundo. Recientemente, Corma ha identificado a la India como uno de sus mercados más promisorios con vistas a futuro.  Con casi 40 años de sólida experiencia en instalaciones para la fabricación de tuberías corrugadas de plástico, además de componentes individuales, Corma brinda soporte para todos sus productos a través de una garantía de 36 meses y un servicio al cliente de nivel superior. La capacidad de ventas y excepcional servicio de Corma en cooperación con KABRA Extrusiontechnik Ltd., la afamada fábrica de extrusoras de la India, implica un gran beneficio para los clientes de ese país, ya que es posible dar respuesta a cualquier solicitud de servicio de manera inmediata.

Acerca de Alom Poly Extrusions/ grupo empresario Alom

El Alom Group of Industries está constituido por tres empresas: Alom Extrusions Limited (con sus unidades de Howrah y Balasore) y Universal Machines Limited (Howrah), que operan el campo de la extrusión de aluminio y productos afines, además de Alom Poly Extrusions Limited (Falta), que fabrica tuberías corrugadas de doble pared de polietileno de alta densidad. Para obtener mayor información sobre los productos de Alom, contáctenos por email a  mtkg@alom.in o visite el sitio http://www.alom.in Para mayor información respecto de la tecnología de vanguardia de Corma Inc., comuníquese con nosotros al +1 905 669-9397 o envíenos un mensajes de correo electrónico a info@corma.com

Corma corrugator in India

Para mayor información respecto de la tecnología de vanguardia de Corma Inc., comuníquese con nosotros al +1 905 669-9397 o envíenos un mensajes de correo electrónico a

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Nuevas instalaciones de Corma Inc. ayudan a dar respuesta a la creciente demanda de caños plásticos corrugados en África

Corma Inc., líder mundial en equipamiento para producción de tuberías corrugadas de plástico, se ha aliado recientemente al importante productor internacional Grupo Fersil a fin de dar respuesta a las crecientes demandas para grandes proyectos de ingeniería civil en África. Corma ha equipado a una subsidiaria del Grupo Fersil, llamada FIL – Tubos Angola, con dos líneas completas  de producción de tuberías corrugadas de doble pared de polipropileno de 50 a 1200 mm de diámetro externo.

Corma Corrugator in Angola

Esta nueva instalación de producción llave en mano en Luanda, Angola proveerá tuberías corrugadas de plástico que se utilizan para aplicaciones en drenajes, desagües cloacales y ductos para cables en las mejoras de infraestructura en expansión en África. Las dos líneas de producción cuentan con la tecnología Double Layer In-Line Coupling Technology (acoplamiento en línea de doble capa) patentada por Corma para lograr acoplamientos de la más alta calidad. FIL también cuenta con la más moderna tecnología de insertos de Corma, que facilita la producción de tubos de diferentes clases de acuerdo al nivel de rigidez sin necesidad de cambiar de matriz.

Corma corrugator at Fersil plant

Esta instalación marca un importantísimo avance en la capacidad de producción de FIL. Corma ha expresado su gratitud y satisfacción por haber sido elegidos para dar soporte al Grupo Fersil que continúa expandiendo su negocio para llegar a nuevos y fascinantes mercados.

Fersil's Corma equipment

Acerca de Corma Inc.

Corma Inc. es una empresa internacional con sede en Toronto, Canadá; en rápida expansión hacia nuevos mercados en todo el mundo. Recientemente, Corma ha identificado a África como uno de sus mercados más promisorios con vistas a futuro.  Con casi 40 años de sólida experiencia en la producción de equipos para la fabricación de tuberías corrugadas de plástico, Corma goza de reconocimiento tanto por las instalaciones de producción llave en mano como por sus componentes individuales.  Corma brinda soporte para todos sus productos a través de una garantía de 36 meses y un servicio al cliente de nivel superior.

Acerca de FIL / Grupo Fersil

FIL – Tubos Angola es una empresa que forma parte del Grupo Fersil, un conocido grupo empresarial con instalaciones de producción en diferentes lugares y sucursales de venta en todo el mundo. El Grupo Fersil es uno de los productores líderes de los tubos de más alta calidad en Europa Meridional, con sedes propias en Portugal y España.

Contáctenos para obtener mayor información respecto del proyecto FIL – Tubos Angola o sobre las tecnologías de vanguardia de Corma Inc.:

Worker producing a corrugated pipeLogo of Corma Corma Inc. 10 McCleary Court Concord (Toronto), Ontario L4K 2Z3 Canada Tel.: +1 905 669 9397 Fax.: +1 905 738 4744 info@corma.com www.corma.com

Logo of Fersil FERSIL– Freitas & Silva, S.A. Zona Industrial de Cesar Rua das Matas Cesar 3700 ‐ Oliveira de Azeméis Portugal Tel.: +351 256 856 011 Fax.: +351 256 856 011 fersil@fersil.com www.fersil.com

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Caso de estudio: en los mercados del mundo, las máquinas fabricadas en Ontario construyen solidez en los negocios

Desde 1973, Corma Inc. ha producido equipamiento y maquinarias para fabricación de tuberías corrugadas de plástico, apuntando especialmente a los mercados internacionales. Stefan Lupke, Vicepresidente Ejecutivo de la empresa dice: “Mi padre, un ingeniero mecánico alemán, se dio cuenta de que había un nicho de mercado para tubería corrugada, pero sabía que la empresa no podía depender exclusivamente de las ventas en Canadá y norte de Estados Unidos. Desde el comienzo su estrategia se basó en tener oficinas de representación en diferentes países para promover nuestros productos”.

La participación en exposiciones y eventos en todo el mundo y el hecho de formar parte de organismos de fomento del desarrollo y las exportaciones de Canadá, como Export Development Canada y Canadian International Development Agency, ayudaron a nuestra empresa a ganarse un lugar y estrechar vínculos corporativos.  Corma, que tiene su sede central en Toronto, ahora tiene oficinas, representantes de ventas y centros de servicios en todo América del Norte, Alemania, Eslovaquia, China, Portugal, Turquía, India y América Central.

“Incluso en los momentos en que la economía [de América del Norte] está sólida, hay un alto nivel de saturación. Las empresas tienen que salir a encontrar nuevos mercados. Eso, obviamente, implica más gastos, pero nosotros ahora exportamos a más de 90 países”. Stefan Lupke, Vicepresidente Ejecutivo de Corma Inc.

Si bien la empresa sigue expandiéndose hacia otros mercados, dada la necesidad de infraestructura en los países en desarrollo, todavía queda mucho trabajo por hacer para seguir fortaleciendo la imagen de Canadá como líder en el área de las disciplinas mecánicas y técnicas, según las declaraciones de Lupke. “Muchos de nuestros proyectos más importantes tienen que ver con la provisión de infraestructura para instalaciones sanitarias, ya que la demanda de agua corriente está creciendo en lugares como la India, África, China y América Latina. Sin embargo, nuestros mayores competidores son empresas alemanas, y siempre tenemos que luchar contra las marcas que dicen ‘hecho en Alemania’, porque ese mensaje es muy fuerte”.

Corma's Management

Desde el lanzamiento de Corma Inc. en 1973, la empresa se ha centrado en el desarrollo de ventas en mercados en el extranjero. Foto de la familia Lupke, de izquierda a derecha: Annette Kovalik, hija del fundador y Vicepresidente Senior, Renate y Manfred Lupke, los padres, fundadores de la empresa en los puestos de Presidente y CEO, y Stefan Lupke, hijo de los fundadores y Vicepresidente Ejecutivo. Foto: suministrada por la familia.

Las organizaciones como Corma ya no pueden darse el lujo de depender sólo de las ventas en América del Norte, dice. “Incluso en los momentos en que la economía está sólida, hay un alto nivel de saturación. Las empresas tienen que salir a encontrar nuevos mercados. Eso, obviamente, implica más gastos, pero nosotros ahora exportamos a más de 90 países.

Gracias al respaldo del organismo de desarrollo de las exportaciones (Export Development Canada), nuestra empresa ha podido aprovechar oportunidades en mercados en desarrollo a través de la investigación de mercado e instrumentos tales como un seguro para cuentas por cobrar, seguro ante cancelación de contratos y seguro por riesgo político. “Este año, menos del 5% de nuestras ventas se dieron en Canadá, y el 75% se dio fuera de América del Norte. Export Development Canada participó en muchos de estos proyectos de una manera u otra”, afirma Lupke.

Este informe fue producido por Randall Anthony Communications Inc. (www.randallanthony.com) en colaboración con el departamento de publicidad de The Globe and Mail. Grant MacMillan, Gerente de categoría, gmacmillan@globeandmail.com.

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El QA Inspector

Spanish Post

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Garantía del Producto

Una Garantía de 36 meses, 24/7

Cada instalación de equipo de fabricación de tubos de plástico corrugado de Corma está respaldada por nuestra garantía mecánica estándar de 36 meses. Lo que es más excitante es que cada una de nuestras garantías estándar cubre funcionamiento continuo de equipo. Es decir, protege la maquinaria contra defectos o fallas 24 horas al día, 7 días a la semana durante los 36 meses completos de funcionamiento del equipo. Eso es un total de 26,280 horas de tiempo de producción continua.


Atención al Cliente

EL PROGRAMA DE ATENCIóN AL CLIENTE DE CORMA

Corma proporciona una garantía extensiva y programa de atención al cliente para cada corrugador que vendemos. Una de las razones por la que podemos ofrecer tal garantía extensa es la experiencia de ingeniería y calidad que ponemos en cada uno de nuestros productos. Nuestra cobertura y soporte incluyen:


Inicio

Alternate Title: Su especialista en equipo para fabricación de tuberías corrugadas de plástico desde hace más de 38 años. Construimos corrugadores para la producción de caños corrugados de plástico.

Calidad, servicio y confiabilidad.  Esta es la garantía de Corma.

Corma Inc. es líder mundial en la producción de maquinarias y herramental de moldeado para la fabricación de tuberías corrugadas de plástico.
Nuestro equipamiento para tubos corrugados puede utilizar materiales como polietileno (PE), polipropileno (PP), policloruro de vinilo (PVC), poliacetileno (PA) y compuesto termoplástico (TPR).

Nuestros clientes saben que sus compras en Corma, ya sea instalaciones llave en mano para fabricación de caños corrugados de plástico o componentes individuales, están respaldadas por una garantía mecánica de 36 meses, un servicio al cliente de nivel superior y 38 años de solidez en la industria del equipamiento para fabricación de caños corrugados de plástico.

Industrias a las que prestamos nuestros servicios

Nuestros clientes producen tuberías corrugadas de plástico para una amplia gama de aplicaciones. Elija una de las industrias para encontrar la línea de producción de tubos corrugados que mejor se adapte a sus necesidades.

Amplia gama de tamaños de tubos

Con nuestros equipos para fabricación de tuberías corrugadas se pueden producir tubos desde 1mm hasta dimensiones muy grandes (3000mm).


Directores

Nuestro fundador: Manfred Lupke, CEO de Corma Inc.

Manfred Lupke es el fundador de Corma Inc., y sigue en la empresa en calidad de Presidente y CEO.

Lupke fue galardonado por la CPIA (Asociación Canadiense de la Industria del Plástico) con el premio Líder del Año en 2007, en reconocimiento por su significativa contribución a la industria del plástico a través de su empresa de fabricación de tubos a lo largo de los últimos 38 años.

Hoy en día, Lupke lidera un equipo ejecutivo muy experimentado e idóneo, que está bien posicionado para dar continuidad al crecimiento de Corma a nivel mundial, cumpliendo con los compromisos de largo plazo frente a sus clientes a través de innovación y excelencia en ingeniería en la industria de fabricación de tuberías.

Annette Kovalik, Stefan Lupke, Manfred Lupke, Renate Lupke

Desde la izquierda (parados): Annette Kovalik; Stefan Lupke; (sentados) Manfred Lupke; Renate Lupke


Extended Product Warranty

Our Extended Warranty Program

Corma machinery and production systems have been known to last for many, many years of operation. In fact, there are numerous Corma pipe production systems built in the 1970’s that are still producing plastic corrugated pipe today. Our machines are so well engineered, that there is no reason that they cannot go on producing pipe for the foreseeable future (with regular maintenance). That focus on enduring quality has allowed us to offer clients an optional, renewable, extended mechanical warranty.  Our extended warranty includes annual systems inspection, and onsite operator/user training. A company may purchase an extended warranty for new equipment, or for existing equipment already in operation.


Nivel gerencial en Corma Inc.

Manfred Lupke – Presidente y CEO/ Renate Lupke - Directora

Stefan Lupke – Vicepresidente Ejecutivo

Annette Kovalik – Vicepresidente Senior

 


Representante dedicado de Atención al Cliente

Un Representante Dedicado de Atención al Cliente

Después de la compra inicial del equipo, muchas compañías relegan la atención al cliente a su departamento de servicio al cliente. Uno de los retos con este enfoque es que los empleados pueden no estar familiarizados con su configuración de equipo, sus empleados o su historial. En Corma, hacemos las cosas de forma distinta. Asignamos a un representante dedicado de atención al cliente directamente a su cuenta. Ellos están familiarizados con su sistema particular y cómo lo está usando. Ello permite un análisis más rápido de problemas potenciales y respuestas más rápidas.


Servicio de Consultoría de Ingeniería

Ingeniería avanzada de valor añadido

Al comprar Equipo Corma original, usted también obtiene acceso a ingeniería avanzada y talento de “solución de problemas” como parte de la compra de su equipo. Las mentes que surgieron con más de 300 patentes industriales están disponibles para ayudarle a convertirse en el competidor excepcional en su mercado local al convertirse tan productivo y eficiente como sea posible. Ofrecemos este servicio como parte del valor que recibe cuando compra sistemas de producción de tubo corrugado Corma.


Laboratorio de pruebas de material

Nuestro Laboratorio de Pruebas de Material

Otra de las ofertas clave que proporcionamos a los clientes es nuestro laboratorio de prueba de material dentro de la empresa.  Podemos hacer pruebas de plástico para asegurar que los materiales sean optimizados en equipo de producción Corma. Casi todas las pruebas de material están incluidas en el precio de compra del equipo Corma. Nuestro laboratorio puede hace pruebas a una amplia gama de materiales plásticos y grados de calidad. Le proporcionaremos un informe describiendo la capacidad del material en cuestión y sus características de producción. Para mayor información sobre nuestros servicios de laboratorio, le pedimos que contacte a su representante de servicio al cliente.


Respuesta rápida de emergencia

Confíe en nosotros para Responder, Cuando más lo Necesite

¿Necesita una parte de prisa? Corma ha diseñado su proceso de producción para que toda la fabricación, incluyendo componentes críticos, sea realizada dentro de la empresa. De esa forma, podemos responder rápidamente a solicitudes de partes críticas de los clientes debido a situaciones de emergencia


Perforadoras


Pequeños – hasta 160mm

Corrugadores de tamaño pequeño para la producción de tubería corrugada de plástico de hasta un máximo de 160mm de diámetro externo.


Desagües y drenajes

Corrugadores para tubería de plástico para desagües cloacales y drenajes

 


Por industria/ aplicación


Tecnología de matrices

Posibilidad de cambio rápido y facilidad de manejo

Los moldes de Corma no requieren mantenimiento. No hay canales de agua de enfriamiento que requieran limpieza frecuente, una práctica común en los corrugadores enfriados por uso directo de agua.

Corma evita pérdidas de tiempo en el recambio gracias a su sistema de cambio rápido de moldes. Los moldes se pueden cambiar sin la necesidad de herramientas. Los moldes más pequeños se cambian a mano y en el caso de diámetros mayores, las moldes cuentan con su propia unidad de recambio automatizado.

Aseguramos temperatura constante de las matrices.

Corma produce todos los moldes en su propia fundición en Forest, Ontario, Canadá.

Mold block of Corma Inc.

Además de estas ventajas, los clientes de Corma pueden aprovechar otras innovaciones en materia de moldes, como

En este video se puede apreciar lo fácil que resulta cambiar los moldes en un corrugador de Corma 

Video sobre Tecnología de moldes

Para acceder al video, contáctese con nuestros representantes de ventas o envíenos un email a info@corma.com.


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Eventos y exposiciones


Corrugadores y corrugadores por pulsos

Corrugadores de calidad para cualquier aplicación

Corma se especializa en una completa gama de sistemas de corrugado capaces de producir tuberías prácticamente de cualquier tamaño: desde tubos extremadamente pequeños, de diámetros internos de apenas 1mm, a tuberías enormes, de diámetros externos de 3000mm.

Atributos clave de todos los corrugadores de Corma:

  • Construcción con solidez y precisión para dar respuesta a las rigurosas demandas cotidianas de la producción
  • Respaldo de una garantía mecánica de 3 años
  • Construcción vertical, con configuración fácil de usar y eficiente en cuanto a uso del espacio
  • Capacidad para aceptar casi cualquier material apto para soplado o conformado por vacío
  • Disponible en diseños para moldeado por soplado o conformado por vacío
  • Producción de acuerdo a estrictos procedimientos ISO 9001 y sello CE de conformidad con las normas técnicas y de seguridad europeas.
  • Diseñado para funcionar con cualquier marca de extrusora (Corma evalúa la extrusora suministrada por el cliente y desarrolla la interfaz correspondiente entre la extrusora y el cabezal de moldeado).

Más información sobre nuestra tecnología clave de diferenciación

N° de modelo de corrugador (conformado por vacío o moldeado por soplado) Rango de tubo (mm) Rango de tubo (pulg.) Velocidad máx. de línea** Velocidad máx. de línea** Producción máx.** Producción máx.**
DI mín. DE máx. DI mín. DE máx. M/min Pies/min Kg/hora Libras/hora
053 3 20 0.12 0.8 40 130 30 66
130 6 110 0.25 4.5 50 165 360 790
430 6 160 0.25 6.3 30 100 450 990
630 50 200 2.0 8.0 30 100 700 1540
830 50 300 2.0 12.0 30 100 800 1760
1030 50 365 2.0 14.4 30 100 750 1650
1230 50 400 2.0 16.0 30 100 800 1760
1530 50 600 2.0 24.0 30 100 900 1980
2030 100 800 4.0 32.0 30 100 1300 2860
3030 100 1200 4.0 48.0 20 65 1300 2860
4030 200 1500 8.0 60.0 20 65 1400 3100
6030 450 1800 18.0 72.0 1 3.3 1500 3300
P 42/120 pendien 3000 pendien 120 pendien pendien pendien pendien
Corrugador vertical Rango de tubo (mm) Rango de tubo (pulg.) Velocidad máx. de línea** Velocidad máx. de línea** Producción máx.** Producción máx.**
N° de modelo DI mín. DE máx. DI mín. DE máx. M/min Pies/min Kg/hora Libras/hora
V 053 1 20 0.040 0.8 40 130 30 66
V 130 4 100 0.160 4.0 50 165 215 475
V 630 20 200 0.8 8.0 30 100 600 1320
Tubo de costilla (Rib-Pipe) Rango de tubo (mm) Rango de tubo (pulg.) Velocidad máx. de línea** Velocidad máx. de línea** Producción máx.** Producción máx.**
Model Number DI mín. DE máx. DI mín. DE máx. M/min Pies/min Kg/hora Libras/hora
R 2030 100 700 4.0 28.0 10 33 1100 2420
R 3030 100 1000 4.0 40.0 10 33 1300 2860

* Los moldes son intercambiables dentro de los agrupamientos de familia de productos. Además, los moldes de los corrugadores más pequeños se pueden usar en la corrida de los corrugadores de mayor tamaño utilizando el innovador sistema de adaptadores de soporte de Corma.

** Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos que dependen de: el diámetro del tubo, tipo de plástico, modelo de la máquina, opciones de enfriamiento, longitud del riel de la matriz, temperatura y calidad del agua de enfriamiento, configuración del perfil, capacidad de la extrusora, etc.

Industrias a las que prestamos nuestros servicios

Nuestros clientes producen tubería  corrugada de plástico para una amplia gama de aplicaciones.   Elija una de las industrias para encontrar la línea de producción de tubos corrugados que mejor se adapte a sus necesidades.

Amplia gama de tamaños de tubería

Con nuestros equipos para fabricación de tubería corrugada se pueden producir tubos desde 1mm hasta dimensiones muy grandes (3000mm).




Nuestra empresa

Corma hace la diferencia para su empresa

Corma Inc. produce tecnología y maquinaria para fabricación de tuberías corrugadas de plástico. Nuestra meta es ayudar a nuestros clientes a hacer negocios.

Somos un proveedor premium
Corma Inc. les brinda a sus clientes en la industria de la fabricación de tubos corrugados de plástico una gama completa de maquinaria, moldes y matrices de alta calidad, además de soluciones en equipamiento de aguas abajo.

Somos líderes en la industria
Corma tiene más de 38 años en el negocio de la producción y la provisión de servicios a fabricantes de tubos corrugados de plástico.

Somos versátiles
Se puede usar la maquinaria y equipamiento de Corma como instalación de sistemas de producción de tubos llave en mano o como un componente individual para introducir mejoras o agregar valor a sistemas y negocios existentes.

Garantizamos nuestros productos
Cada instalación de equipamiento para fabricación de tuberías corrugadas de plástico de Corma está respaldada por una garantía mecánica de 36 meses, la garantía más extensa que se ofrece en nuestra industria.

Brindamos servicio superior
Nuestro compromiso en lo que hace a servicio al cliente se inicia en las primeras reuniones y tormentas de ideas, y llega hasta las visitas de campo, el soporte post venta y el respaldo continuo ante los requerimientos que surjan en la producción de tubos corrugados de plástico.

Somos internacionales
Corma tiene su sede central en Toronto, Ontario, Canadá, y oficinas de representación y ventas y centros de servicios en EE.UU., Alemania, Eslovaquia, España, Portugal, Irlanda, Turquía, India, China, Japón y El Salvador.

Somos fáciles de encontrar
Corma es miembro de Canadian Federation of Independent Business (Federación canadiense de empresas independientes), Canadian Manufacturers and Exporters (Agrupación de fabricantes y exportadores canadienses), y Canada China Business Council (Consejo empresario canadiense-chino). Además, Corma forma parte de Canadian Plastic Industry Association (Asociación de la industria del plástico de Canadá), Plastic Pipe Institute (Instituto de caños de plástico), Uni-Bell PVC Pipe Association (Asociación de Caños de PVC Uni-Bell) y Society of the Plastic Industry (Sociedad de la industria del plástico).

Corma is member of Uni BellCorma is member of Plastics Pipe InstitutCorma is member of the Canadian Plastic Industry Association

Corma is member of CFIBCorma is Member of the Canadian Manufacturer ExportersCorma is member of SPI

Corma is member of the Canada China Business Council


Ventajas clave

Las características patentadas dan beneficios medibles

Cada corrugador de Corma viene con nuestra tecnología diferenciadora clave que ha convertido a los corrugadores Corma en los más vendidos en el mundo:


Comunicados de prensa y publicidad


Medio – hasta 600mm

Corrugadores de tamaño medio para la producción de tubos corrugados de plástico de hasta un máximo de 600mm de diámetro externo.


Por tamaño de cañería

Seleccione el modelo de corrugador según el tamaño máximo de tubo que desea producir


Ductos para cables

Corrugadores para tubos para uso como ductos para cables


Cómo llegar

Sede central de Corma Inc.

Corma Inc.
10 McCleary Court
L4K2Z3 Concord (Toronto),
Ontario Canadá

Tel.: +1 905 669 9397

Los visitantes internacionales pueden llegar a Corma desde el aeropuerto internacional de Pearson (YYZ) en Toronto.

Tome dirección este desde el aeropuerto internacional de Pearson:
1. Diríjase al norte por la autopista Highway 427 hasta la autopista Highway 407

2. Tome la autopista Highway 407 con dirección este (East)

3. Tome la salida N°67 en la calle Jane St. (Exit 67), gire a la izquierda por la calle Jane St.

4. Tome a la derecha y suba a la autopista Highway 7

5. Gire a la izquierda para tomar la calle Creditstone Rd

6. Gire a la derecha para tomar la calle McCleary Court

Instrucciones para llegar a Corma Deutschland GmbH, Alemania

Corma Deutschland GmbH
Immermannstraße 13 D-40210 Düsseldorf
Alemania

Tel.: +49 211 434 688

Instrucciones para llegar a Corma Eastern Europe, Eslovaquia

Corma Eastern Europe
Fatranska Str. 3 P.O. Box 28 D 94901 Nitra
Eslovaquia

Tel: +421 37 653 7420

Instrucciones para llegar a Corma Latin America, El Salvador

Corma Latin America
Avenida los Eucaliptos 3-C, Brisas de las Mercedes, Zaragoz a
La Libertad
El Salvador
América Central

Tel: +503 2509 0849

Instrucciones para llegar a Corma Shanghai Co., Ltd., China

Corma Shanghai Co., Ltd.
588 Qiangye Road Sheshan Industrial Zone
Songjiang District, Shanghai 201602
China

Tel: +86 21 5779 4175


Desagües y drenajes

Tubos corrugados de plástico para aplicaciones en desagües cloacales y drenajes

Livianos y duraderos

Larga vida útil

Superficie interior de la tubería corrugada de doble pared plástica

Livianos pero fuertes

Menos riesgo de fugas e infiltraciones

Bajos costos operativos

Flexibilidad 

Tubos rígidos

Tubos flexibles

Efectos ecológicos


Insertos de moldes

La mayoría de nuestros clientes producen diferentes clases de rigidez anular para satisfacer los requerimientos de diferentes mercados. Por eso, ofrecemos nuestra Tecnología patentada de insertos para moldes. Este sistema permite producir, por ejemplo, tubos SN4 y SN8 optimizados con un sólo conjunto de moldes, cambiando solamente el inserto del molde y el tapón de enfriamiento.

También se puede utilizar para optimizar los perfiles de los tubos para su uso con diferentes materias primas.

Beneficios para nuestros clientes:

El sistema de insertos para moldes patentado de Corma está disponible para tamaños de tubos que van desde 400 a 3000mm de diámetro externo.

Nuestro video muestra lo fácil que es cambiar los insertos para moldes.

Video de insertos para moldes

Para acceder al video, contáctese con nuestros representantes de ventas o envíenos un email a info@corma.com.

 


Enfriadores de tobos

El equipo de enfriamiento de tubos es particularmente importante en el caso de las poliolefinas, que son de fijación más lenta.

Corma Aftercooler for cooling of corrugated plastic pipes

Los enfriadores por recirculación de Corma vienen provistos de un equipo de tracción adosado al corrugador, una bomba de agua y una estación de secado por soplado. El equipo de tracción mantiene el grado de las poliolefinas, que son relativamente blandas, dentro de los valores de especificación mientras el perfil se enfría y se fija con un rocío de agua.


Equipamiento de moldeado

Corma ofrece diversas soluciones en cabezales de moldeado para todo tipo de aplicaciones de tubos corrugados

Nuestros cabezales de moldeado se desarrollan de manera que puedan funcionar con cualquier sistema de Corma y cualquier marca de extrusora que nuestros clientes elijan.

Cabezal de moldeado para la producción de tubos corrugados de doble pared

Matrices para caños

  • tubos de pared simple: disponibles en diseño recto u off-set, lo que permite que se puedan insertar cables y otros materiales durante la producción.
  • tubos de doble pared: moldes de diseño patentado con uno o dos canales para uso con polietileno (PE) y polipropileno (PP). Ventajas: mayor producción y menor tiempo de inactividad.

Básicamente, ofrecemos diferentes opciones de moldes para tubos de doble pared:

Cabezales Corma para doble pared con dos canales

Diseñados principalmente para uso con PE y PP como materiales.
Este Cabezal patentado permite fabricar tubos de doble pared utilizando uno o dos materiales plásticos y dos extrusoras.
Los dos canales van desde el cuerpo del cabezal a la salida del tubo soplador.

Nuestro Cabezal para doble pared con dos canales se puede cambiar de una operación de dos extrusoras a una operación con una sola extrusora simplemente reensamblándola.
Además, es posible insertar cuerdas de arrastre o alambres piloto en el tubo durante la producción de los tubos de doble pared.

Más detalles sobre las ventajas claves de este Cabezal.

Cabezal patentado de Corma para doble pared con un solo canal

Solución ideal para el uso de materiales PVC, pero también diseñado para PR y PP.
Con el cabezal para doble pared con un solo canal, nuestros clientes pueden producir tobos corrugados tanto de pared simple como doble. El cambio de operación para doble pared a pared simple, o viceversa solo lleva minutos, ya que únicamente requiere el cambio de la parte del herramental de la punta del cabezal.

Baja presión de fusión, alto rendimiento de producción y ensamblaje del cabezal en menor tiempo son solo algunas de las características del cabezal de doble pared con canal simple.

Más detalles sobre las ventajas claves de nuestros cabezales

Cabezal compacto para tubos de doble pared de gran diámetro

Especialmente diseñados para la producción de tubos de gran diámetro en polipropileno (PP) y polietileno de alta densidad (HDPE). Los ajustes de espesor de pared y centralización del cabezal son fáciles de realizar durante la operación.

El cabezal compacto consiste en una base y todas las herramientas en los diferentes tamaños que se montan en este cabezal. Solamente se requiere la colocación de otro bloque para el cambio, lo que hace que los cambios sean rápidos y fáciles.

Otras ventajas como los tapones de enfriamiento para vacío, la preparación para acoplamiento en línea y el sistema de enfriamiento del tubo interno están disponibles para su uso con el cabezal compacto.

 


Historia

Corma Inc., con sede en Canadá, fue fundada en 1973 por Manfred Lupke, actual Presidente y CEO. La empresa lleva 38 años como proveedora líder de maquinaria y equipamiento para fabricación de tuberías corrugadas de plástico.

Corma es una empresa familiar que sigue manteniendo su fuerte compromiso con una visión globalizada: desarrollar y producir equipamiento de fabricación de tuberías de nivel superior para los productores de tubos, proveer un servicio permanente de excelencia para nuestros productos y lograr avances para toda la industria de fabricación de tubos con ingeniería innovadora y logros tecnológicos.

Principales premios y distinciones obtenidos por Corma:

Old Corrugator of Corma

Principales hitos en la historia de Corma:

2010 - 2011

2011

Expansión de las oficinas para dar mejor servicio a los clientes

Comunicado de prensa (28 de abril de 2011): Corma se asocia a Alom Poly Extrusions Ltd.

Comunicado de prensa (3 de febrero de 2011): Corma se asocia al Grupo Fersil.

2010

Corma recibe el Premio Honoris Innova de la Federación de plásticos y compuestos afines por comercialización.

2000 - 2009

2009

Corma obtiene el Premio de la Cámara de Comercio de Vaughan al Exportador del Año.

2008

Corma establece una nueva oficina de ventas y servicio en Schweinfurt, Alemania.

2007

El fundador de Corma, quien es a su vez Presidente y CEO de la empresa, Manfred Lupke, recibe el Premio al Líder del Año de la Asociación de la industria del plástico canadiense.

2006

Corma establece la oficina de ventas/ servicio y centro de producción Corma Shanghai Co. Ltd. en China.

Corma Deutschland (Alemania) se expande para ser un centro de ventas y servicios completo a fin de brindar soporte a los clientes de Europa, África y Medio Oriente.

2005

Corma desarrolla el primer corrugador por pulsos para producción de tubería de grandes diámetros.

2004

Corma entrega el primer Corrugador 6030.

Corma introduce la reforma de tubería de doble pared.

2003

Corma desarrolla un nuevo método de enfriamiento (recinto de enfriamiento) para mejorar aún más la capacidad de enfriamiento del corrugador.  El nuevo sistema incorpora un recinto, un sistema de control de temperatura, sopladores de alta presión y un diseño de moldes que optimiza el enfriamiento y la productividad.

La sede central de Corma y la División de fundición hacen la transición para lograr la certificación ISO 9001-2000.

Corma introduce un diseño de moldes compacto para la producción de tubos de gran diámetro.

2002

Corma inventa una tecnología de inserto para moldes. Se pueden producir tubería de diferentes grados de rigidez con el mismo conjunto de moldes, simplemente cambiando los insertos.

Corma introduce los tubos corrugados de menor diámetro en el mundo. Los tubos de 1mm se producen en el corrugador vertical 052 de Corma.

2001

Tercera expansión del edificio de la sede central de Corma.

2000

Corma introduce un tubo multicapa con inserto de metal.

Corma introduce un perforador de tubería ajustable que puede adaptarse al acoplamiento en línea.

Corma introduce una extrusora de disco con medidor cilíndrico.

1990 - 1999

1999

Corma introduce un nuevo sistema de acoplamiento en línea que incorpora ambas capas del tubo de doble pared y es del mismo diámetro del tubo.

1998

Segunda expansión del edificio de la sede central de Corma.

Corma introduce el sistema de enfriamiento SuperCooling, marca registrada.

Corma introduce el molde universal.

Corma introduce el corrugador vertical.

Corma introduce su sistema de araña de moldeado (die spider) patentado con un revolucionario nuevo diseño de patas de araña.

1994

Corma introduce el sistema de retorno rápido de moldes.

1992

Corma inventa el molde de conformado por vacío multicavidad que se puede ajustar a diferentes perfiles.

1991

Corma inventa la tubería de costilla de polipropileno multicapa.

1990

Corma inventa el tapón de enfriamiento para vacío, que le da una terminación de superficie lisa a la capa interna del tubo.

Corma introduce el Corrugador 6020 para tubería de doble pared de gran diámetro.

1980 - 1989

1988

Corma introduce un corrugador de conformado por vacío, en el que se genera vacío por medio de las bases del soporte de molde.

1986

Primera expansión del edificio de la sede central de Corma.

Corma inventa el molde para tubería de doble pared con un solo canal de flujo.

Estos moldes para moldeado rápidamente pasan a ser considerados como el mejor diseño de moldes para tubería doble para pared de PVC.

Corma remite la solicitud para la patente de tubería de costilla.

1983

Corma crea un tapón de enfriamiento de diámetro ajustable para tubos de doble pared.

1982

Corma introduce un nuevo sistema de producción para tubos de doble pared.

Corma crea un sistema de acoplamiento de moldes en línea que incorpora las dos capas en los tubos de doble pared.

1981

Corma construye nuevas instalaciones en su sede central en Concord (Toronto), Ontario, Canadá.

1980

Corma introduce máquinas rotativas de espiral para tubos de gran diámetro.

Corma inventa el corrugador sin cadenas con moldes de instalación permanente.

1973 - 1979

1978

Corma remite la solicitud para su primera patente en producción de tubería de doble pared.

Corma introduce su primer perforador rotativo para tubos de drenaje.

Corma remite la solicitud para su primera patente de conformado por vacío.

1974

El primer corrugador M600 de Corma (ver ilustración arriba) es entregado a Akatherm en St. John, New Brunswick, Canadá.

1973

Primera venta de Corma: una sierra perforada, comprada por DOM Plastics.

JUNE 26th, 1973

Corma Inc. queda constituida como empresa. Comienzan sus operaciones en un predio alquilado para instalar la fábrica.


Productos

Productos para fabricación de tubos corrugados

Amplia gama de productos

Corma Inc. ofrece una completa gama de sistemas para fabricación de tuberías corrugadas de plástico, capaces de producir tubos prácticamente de todos los tamaños para un amplio espectro de aplicaciones. La versátil maquinaria de Corma está diseñada para funcionar con cualquier marca de extrusora y puede utilizar una amplia variedad de materiales en la producción de tubos de una sola pared, de doble pared, triple pared y tubería de costilla.

Proveemos una gama de equipos, maquinarias y herramental de moldeado patentados para fabricación de tubos, y una amplia variedad de equipos aguas abajo para la producción de tubos de PVC y otras tuberías plásticas, por ejemplo tubos de polietileno (PE) y polipropileno (PP), además de tubos corrugados.

Corma provee sistemas de producción de tuberías corrugadas de plástico ya sea como instalaciones completas llave en mano o como componentes individuales.

Alta calidad en nuestros productos

Cada máquina para producción de tuberías corrugadas de plástico de Corma nace a partir de nuestros diseños probados y patentados.

Colaboramos con nuestros clientes dentro de un marco de confidencialidad y personalizamos los sistemas de producción y equipos auxiliares a fin de satisfacer requerimientos específicos. Nuestras máquinas pueden tener un diseño de ingeniería a medida para la más amplia gama de materiales, lo que asegura que se logre la rigidez requerida en los tubos y el cumplimiento con las normas internacionales, al tiempo que se obtienen ahorros en los costos.

Corma mantiene su propio laboratorio de investigación y desarrollo, su departamento de ingeniería, un laboratorio de materiales (plásticos) y una fundición. Nuestros expertos de cada uno de esos grupos trabajan de manera independiente a fin de dar respuesta a los requerimientos de nuestros clientes.

Productos de Corma Inc.

Los siguientes enlaces le mostrarán cuáles son los productos que lo pueden ayudar a cubrir las demandas de su mercado de caños corrugados de manera productiva:


Aplicaciones

Los tubos corrugados de plástico ofrecen varias ventajas que han convertido al producto en uno de los de mayor venta para diversas aplicaciones en todo el mundo.

Queremos explicar algunos de los aspectos más importantes en relación con nuestro éxito. Para averiguar más sobre las diferentes aplicaciones de los caños corrugados de plástico, visite estos enlaces:


Herramientas de corte


Grande – hasta 3000mm

Corrugadores de tamaño grande para la producción de tubos corrugados de plástico de hasta un máximo de 3000mm de diámetro externo.


Equipo de fabricación de caños de PVC de gran tamaño

Equipo de producción de tubos corrugados de PVC grandes (hasta 1500mm)

Los equipos de fabricación de tubos corrugados de Corma funcionan excepcionalmente bien con PVC. Nuestros corrugadores pueden producir tubos corrugados de PVC de hasta 1500mm.

Nuestro Sistema de moldeado de doble pared con un solo canal es la solución ideal para la producción de tubos de PVC.
Los clientes de Corma se benefician gracias a sus características de avanzada, como:

Todas estas características hacen que Corma sea un líder en tecnología en el campo de sistemas de producción de tubos corrugados de PVC. Los clientes de todo el mundo pueden confiar en nuestros equipos.

Contacte ahora mismo a un representante de ventas para obtener más información.


Sistema de retorno rápido de moldes

Mayor producción con menores costos e inversión

La velocidad de producción del corrugador depende de dos factores clave:

  1. el tiempo que está en contacto el molde con el plástico conformado
  2. la capacidad de intercambio calórico de los moldes

Nuestro sistema patentado de retorno rápido de moldes extiende el riel con moldes desde el riel de retorno y, con ello, mejora el tiempo en que los moldes están en contacto con el plástico.

Los siguientes ejemplos muestran los beneficios:


Mold Block Quick Return on a 1530 Corrugator

 

Con esta tecnología nuestros corrugadores logran mayores velocidades de producción.
Además, los clientes de Corma reducen su inversión, debido a que se requieren menos moldes.

Video del Sistema de retorno rápido de moldes

Para acceder al video, contáctese con nuestros representantes de ventas o envíenos un email a info@corma.com.


Industria automotriz

Corrugadores para tubos plásticos para aplicaciones en la industria automotriz


Equipamiento auxiliar

Corma ofrece una amplia gama de equipamiento de alta calidad para manipulación y personalización de tubos (aguas abajo):


Premios y reconocimientos

 2011

Cámara de comercio de Vaughan – Premio 2011 a la empresa del año por excelencia tecnológica

Corma Inc. ganadora; finalistas FTI International Group Inc. y Stone-Link Corp. Auspiciante del premio: Deloitte

2010

Corma recibe el Premio Honoris Innova de la Federación de plásticos y compuestos afines por comercialización.

2009

Cámara de Comercio de Vaugham – Premio Exportador del Año.

2007

Manfred Lupke honored

CPIA premia a Manfred Lupke, CEO de Corma Inc.

2006

Se establece Corma Shanghai Co. Ltd. en China.

2005

Cámara de Comercio de Vaugham – Premio Exportador del Año

2003

Cámara de Comercio de Vaugham – Premio Empresa del Año

30° aniversario

2001

Forma parte de la misión canadiense a China

2000/2001

Cámara de Comercio de Vaugham – Premio Exportador del Año, finalista.

Corma Inc. awarded by Federation des Plastiques et Alliances Composites

2000

Polonia – Premio del Presidente

1999

Cámara de Comercio de Vaugham – Premio Exportador del Año.

1998

CPPA – Premio  Logro destacado

CPPA – Premio Aniversario de Plata (25 años)

1985

Cámara de Comercio de Vaugham – Premio al diseño.


Ingeniería

La experiencia de Corma Inc., líder mundial en ingeniería, al servicio de los sistemas de fabricación de tubos corrugados de plástico.

Sistemas superiores para fabricación de tubos corrugados de plástico

Mejoramos el negocio de su empresa.

Corma produce equipamiento original, especializado, diseñado para una finalidad específica y patentado para la industria de la fabricación de tubos corrugados de plástico. Tenemos una sólida reputación gracias a que producimos equipamiento de calidad, a precios competitivos y los entregamos en tiempo y forma.

Nuestra planta es la única del mundo autorizada para producir equipos empleando los diseños y tecnología patentados por Corma.

Esta tecnología de avanzada se pone inmediatamente a disposición de los clientes, quienes saben fehacientemente que Corma es su socia estratégica y no su competencia.

Investigación y Desarrollo de nivel superior

Diseñamos pensando en nuestros clientes.

Corma invierte fuertemente en investigación y desarrollo para desarrollar y producir productos y sistemas de fabricación de tubos corrugados de plástico premium con beneficios directos y medibles para nuestros clientes.

Las ventajas de Corma incluyen reducción de los tiempos de producción, reducción de los requerimientos de mantenimiento, e incremento de calidad y versatilidad en la producción.

Nuestros ingenieros, altamente capacitados, trabajan en estrecha colaboración con los clientes para diseñar sistemas que den respuesta a las demandas de aplicación y de cuidado del medio ambiente. Este apoyo tiene continuidad hasta que las maquinarias o equipamientos para fabricación de tubos corrugados de plástico hayan quedado instalados y estén plenamente operativos.

Control de calidad y garantía de productos de nivel superior

Hacemos productos de calidad superior.

Prácticamente todas las actividades de producción tienen lugar en nuestras instalaciones de la planta de Corma, para asegurar el cumplimiento de nuestras estrictas normas de control de calidad.

Nuestros clientes saben que Corma respalda sus productos y trabaja en colaboración con los clientes para responder a cualquier requerimiento en cualquier momento, más allá de la garantía de 36 meses de Corma, líder en la industria.

Corma mantiene una vía de comunicación abierta con sus clientes a fin de evaluar de qué manera agregar más valor a los equipos de fabricación de caños corrugados de plástico y a la relación con los clientes, puntos que son parte integral de nuestra cultura de mejora continua.

 


Industria automotriz

Tubos corrugados de plástico para la industria automotriz


Medicina

Corrugadores para tubos médicos 

 


Recinto de enfriamiento del corrugador

Nuestros corrugadores están cubiertos por un recinto de enfriamiento. Gracias a este aislamiento, logramos mantener la temperatura óptima de las matrices de moldeado. La atmósfera dentro del corrugador es estable, fría y seca.

Incluso en países con alta humedad, nuestros corrugadores no presentan problemas de condensación de agua, cosa que sí ocurre en los corrugadores refrigerados por medio de uso directo de agua.

Corma's 1530 Corrugator

Corrugador 1530 con recinto de enfriamiento

El sistema incorpora un recinto, un sistema de control de temperatura, sopladores de alta presión y un diseño de moldes que optimiza el enfriamiento y la productividad.

Recinto de enfriamiento para corrugadores

Video del recinto de enfriamiento

Para acceder al video, contáctese con nuestros representantes de ventas o envíenos un email a info@corma.com.


Instalaciones

Estamos donde usted está

Corma Inc., con sede en Toronto, Ontario, Canadá, queda a tan solo 15 minutos de distancia en auto desde el aeropuerto internacional de Pearson.

Prestamos servicios a nuestros clientes a través de oficinas de representación y ventas y centros de servicios en Canadá, EE.UU., Alemania, Eslovaquia, España, Portugal, Irlanda, Turquía, India, China, Japón y El Salvador.

Corma es una empresa muy activa en proyectos de infraestructura y producción de tubos corrugados de plástico en los países en desarrollo, en particular en mercados ya establecidos y emergentes en el Medio Oriente, Rusia, la India, África y América Latina.

Corma's worldwide facilities

Algunos países en los que Corma está presente con su tecnología y corrugadores en caños de plástico:

• Alemania • Angola • Arabia Saudita • Argelia • Argentina • Australia • Bélgica • Brasil • Bulgaria • Canadá • Chile • China • Colombia • Corea • Costa Rica • Croacia • Dinamarca • Ecuador • Egipto • Escocia • Eslovaquia • Eslovenia • España • Estados Unidos • Estonia • Filipinas • Finlandia • Francia • Guatemala • Hungría • India • Indonesia • Inglaterra • Irán • Irlanda • Israel • Italia • Jamaica • Japón • Kazajistán • Kuwait • Letonia • Lituania • Luxemburgo • Libia • México • Noruega • Nueva Zelanda • Panamá • Pakistán • Perú • Polonia • Portugal • Puerto Rico • República Checa • Rumania • Rusia • Siria • Sudáfrica • Suecia • Suiza • Tailandia • Taiwán • Trinidad • Turquía • Venezuela • Vietnam


Corrugadores de longitud ajustable

Una respuesta flexible a las demandas del mercado

Esta característica permite alargar o acortar la longitud del riel de moldes, en incrementos de varios moldes, a fin de mantener la longitud requerida incluso para producción de acoplamientos en línea.

Por ejemplo, los tubos de 6m de longitud se pueden producir con o sin acoplamientos.

Adjustable mold block track length


Otras industrias

Los tubos corrugados de plástico se pueden utilizar en diversas aplicaciones.

Además de la aplicación en desagües y drenajes, ductos para cables, medicina y la industria automotriz, hay otras industrias que aplican los caños corrugados de plástico producidos en los corrugadores de Corma Inc.

Ejemplos de otras aplicaciones:

Y muchas otras…

Contáctese con uno de nuestros representantes de ventas de su región ahora mismo para obtener más información.


Dispositivo para elevación de la carcasa superior

El dispositivo para elevación de la carcasa superior se basa en la unidad eléctrica de ajuste de la altura central.

Con ella, se simplifica el mantenimiento y se reduce el tiempo de inactividad de la línea de producción, ya que posibilita una alineación rápida y precisa de los moldes con el herramental de moldeado, además de un acceso cómodo a la entrada del canal de moldeado.

Upper Housing Lifting Device for Corrugators


Diseño vertical

Gama muy amplia de tamaños de tubo, lo que permite una mayor flexibilidad en la producción y reducción de la inversión.

Fácil alineación de los moldes gracias al cómodo acceso al canal central. Su productividad a lo largo de su ciclo de vida útil ha sido probada durante décadas, así como la reducción del tiempo de inactividad y la rapidez de los recambios de piezas.

El diseño vertical de Corma asegura mayor eficiencia en el uso del espacio en las plantas de producción, con un excelente aprovechamiento de la superficie.

Vertical design of a corrugator

 

 


Supercooling™

El método patentado de Corma para enfriamiento de tubos y moldes representa un gran avance en producción de tubos corrugados.

La brecha de encogimiento resulta un pobre conductor del calor y por lo tanto es altamente ineficiente. Los ingenieros de Corma han aprovechado el encogimiento del tubo y han desarrollado un sistema de enfriamiento patentado bajo el nombre de Supercooling. Se canaliza el aire frío por medio de las hendiduras productoras de vacío no bien el tubo se encoge y se despega de la superficie del molde.


Sistema de matrices unificadas

Matrices intercambiables

Dentro de los agrupamientos de la misma familia se pueden intercambiar moldes chicos y grandes entre diferentes corrugadores Corma del mismo grupo sin necesidad de adaptadores.

Menor inversión

Por ejemplo, los moldes de un Corrugador 830 se pueden utilizar en un Corrugador 1530, ya que ambos corrugadores utilizan matrices de 4 pulgadas de ancho.

La siguiente tabla muestra los anchos de los moldes correspondientes a diferentes modelos de corrugadores y las posibilidades de utilizar moldes de un corrugador en otro de diferente modelo.

Adaptadores para soporte de moldes

Gracias al innovador sistema de adaptadores para soporte de moldes, incluso los moldes de los corrugadores más pequeños pueden utilizarse en la corrida de corrugadores mayores.

Corma's unified mold block system

Los anchos de los moldes estándar de Corma son:

1” – 2” – 4” – 8”

Por ejemplo, los bloques de 4” de ancho se pueden utilizar en una máquina que normalmente funciona con moldes de 8″ de ancho, ya que se colocan dos bloques de 4” en un adaptador de soporte de 8”.

Ventajas del sistema: 

 


Acoplamiento en línea

La tecnología patentada por Corma de acoplamiento en línea de doble capa es uno de los sistemas de unión de tubos más económicos del mundo. Es reconocido por su alta calidad y liderazgo en muchos mercados de tubos.

Corma es el inventor y titular de la patente correspondiente a los procesos y el producto de los dos sistemas de acoplamiento en línea:

Los acoplamientos en línea se realizan durante el proceso de producción.

Acoplamiento en línea: unión tipo campana y espiga

El diámetro externo del acoplamiento es el mismo que el diámetro externo del tubo

Ventajas de la unión tipo campana y espiga en los acoplamientos en línea

Tubos corrugados de plástico con acoplamiento en línea de doble capa


El Models

el list


Equipamiento de moldeado

Corma ha desarrollado especialmente los cabezales de moldeado para que funcionen con cualquier sistema de Corma y cualquier marca de extrusora compatible: todos los cabezales de moldeado son hechos a medida para satisfacer los requerimientos del producto final.

La posibilidad de ajustar los cabezales de moldeado con precisión y facilidad es fundamental para poder fabricar tubos perfectos.

Es necesario ajustar los siguientes parámetros:

En los cabezales de moldeado de Corma, estos parámetros se pueden ajustar de manera muy fácil. Es posible centrar las capas externa e interna de los tubos.  La brecha de los moldes se puede ajustar para la pared externa a fin de variar el espesor del perfil del tubo, y lo mismo se aplica a la pared interior para variar el espesor de la pared interna.

Cada molde está diseñado con una solución de recambio rápido, que reduce el tiempo de inactividad de la línea de producción de tubos corrugados.
Los corrugadores de Corma tienen una sección de cierre de moldes muy corta, lo que resulta en una reducción de la longitud del herramental de moldeado y una mayor velocidad de producción gracias a la menor contrapresión en el cabezal.

No es necesario para los clientes de Corma comprar moldes específicos para cada tipo de tubo.

Cabezales de moldeado compactos

Especialmente diseñados para la producción de tubos de gran diámetro en polipropileno (PP) y polietileno de alta densidad (HDPE).

Herramental de moldeado para 800mm de diámetro interno y cabezal compacto para tubos de doble pared en diámetros grandes (arriba) / herramental de moldeado para 1000mm de diámetro interno (abajo)

Se pueden hacer ajustes al espesor de la pared y al centrado del cabezal con la máquina en funcionamiento. Los recambios son rápidos y fáciles, ya que sólo se requiere la colocación de un nuevo bloque, y la manipulación de los moldes es sencilla y segura. El cabezal compacto alivia la contrapresión e incrementa la productividad en la línea de fabricación de tubos corrugados de plástico.

Otras ventajas de nuestra tecnología de matrices son: tapones de enfriamiento para vacío, preparación para acoplamiento en línea y sistema de enfriamiento interno de tubos.

Sistema de araña de moldeado de Corma

Diseño único para cabezales y herramental de moldeado en extrusoras. Crea una unión por superposición muy fuerte en el caño que mejora muy significativamente sus propiedades ante impacto. Se puede utilizar con todo tipo de materiales plásticos y cualquier diseño de tubo, pero resulta especialmente ventajoso en el caso de PVC.

 

 


Acceso de empleados

Acceso por web (Outlook)

Inicio de sesión con email

Inicio de sesión con la dirección de email y su clave personal de Corma.

 

Servidor FTP

Inicio de sesión en servidor FTP

Contacte a Paul Rodriguez (Departamento de TI de Corma) por teléfono o email para mayor información.


El Sitemap


Todas las novedades


Models

Perforador HSC

Number: HSC Series 2
Application: Auxiliary Equipment
Industry:
Pipe Size:
Range Metric: 50 mm - 400 mm
Range Imperial: 2" - 16"
Auxilary: Perforators

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 600 Modelo 600 Modelo 1200 Modelo 1200
Rango de cañerías DI mín.
50 mm 2 pulg. 100 mm 4 pulg.
Rango de cañerías DE máx.
200 mm 8 pulg. 400 mm 16 pulg.
Velocidad máx. de línea*
30 m/min 100 pies/min 30 m/min 100 pies/min

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 600 Modelo 600 Modelo 1200 Modelo 1200
Largo
710 mm 28 pulg. 1830 mm 72 pulg.
Ancho
1220 mm 48 pulg. 1525 mm 60 pulg.
Height
1600 mm 63 pulg. 2250 mm 88.5 pulg.
Peso (aprox.)
1500 kg 3300 lbs 2045 kg 4500 lbs

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc. Corma se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso los diseños y las especificaciones, a fin de lograr los avances tecnológicos que considere pertinentes.

 

Applications Tab:

 

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PDF:

CRCO herramientas de corte

Number: CRCO
Application: Auxiliary Equipment
Industry:
Pipe Size:
Range Metric: 50 mm - 1800 mm
Range Imperial: 2" - 72"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Herramientas de corte Rango de cañerías DI mín. Rango de cañerías DI mín. Rango de cañerías DE máx. Rango de cañerías DE máx.
CRCO-830
50 mm 2 pulg. 300 mm 12 pulg.
CRCO-1530
50 mm 2 pulg. 600 mm 24 pulg.
CRCO-2030
100 mm 4 pulg. 800 mm 32 pulg.
CRCO-3030
100 mm 4 pulg. 1200 mm 48 pulg.
CRCO-4030
200 mm 8 pulg. 1500 mm 60 pulg.
CRCO-6030 450 mm 18 pulg. 1800 mm 72 pulg.

 

Dimentions Tab:

Herramientas de corte A) Altura central A) Altura central B) Ancho B) Ancho C) Largo C) Lenght Peso (aprox.) Peso (aprox.)
CRCO-830
1160 mm 45.75 pulg. 1285 mm 50.5 pulg. 2720 mm 107 pulg. 907 kg 2000 lbs.
CRCO-1530
1650 mm 65 pulg. 1730 mm 68 pulg. 2850 mm 112 pulg. 2041 kg 4500 lbs.
CRCO-2030
1300 mm 51.1875 pulg. 1930 mm 76 pulg. 2850 mm 112 pulg. 2141 kg 4720 lbs.
CRCO-3030
1585 mm 62.37 pulg. 3100 mm 122 pulg. 3965 mm 156 pulg. 5443 kg 12000 lbs.
CRCO-4030
1845 mm 72.625 pulg. 2620 mm 103 pulg. 4220 mm 166 pulg. 6123 kg 13500 lbs.
CRCO-6030
2055 mm 81 pulg. 3100 mm 122 pulg. 4220 mm 166 pulg. 6350 kg 14000 lbs.

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

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P 42/120 Corrugador por pulso

Number: P 42/120
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Large (up to 3000mm)
Range Metric: 1000 mm - 3000 mm
Range Imperial: 40" - 120"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo P 42/120 Modelo P 42/120
Rango de cañerías DI mín.
1000 mm 40 pulg.
Pipe range Min. O.D.
3000 mm 120 pulg.
Velocidad máx. de línea*
0.3 m/min 1.0 ft/min
Rendimiento máx.*
1500 kg/hora 3300 libras/hora

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

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Applications Tab:

 

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PDF:

053 Corrugador

Number: 053
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Automotive
Pipe Size: Large (up to 3000mm)
Range Metric: 3 mm - 20 mm
Range Imperial: 0.12" - 0.8"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 053 Modelo 053
Rango de cañerías DI mín.
3 mm 0.12 pulg.
Rango de cañerías DE máx.
20 mm 0.8 pulg.
Velocidad máx. de línea*
40 m/min 130 ft/min
Rendimiento máx.*
60 kg/hora 130 libras/hora
Juegos de bloques de matriz
80 pairs 80 pairs
Longitud de bloques
25.4 mm 1 pulg.
Longitud de cadena de bloques
2032 mm 80 pulg.
Longitud de sección de conformado
832 mm 33 pulg.
Motor regulador del corrugador
1.5 kw 2 hp
Unidad de enfriamiento
0.195 kw (x2) 0.26 hp (x2)
Motor elevador del corrugador
Manual Manual
Distribución del corrugador
2.4 kw 3.1 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento
20 litros/min 5 galones/min
Distribución de presión de aire
6 bar 87 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 053 Modelo 053
A) Altura central 1100 mm 43 ¼ pulg.
B) Largo 1600 mm 63 pulg.
C) Ancho 900 mm 35.5 pulg.
D) Peso (aprox.). 700 kg 1540 lbs

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

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Industria automotriz

Medicina
  • Tubos corrugados de plástico para medicina

 

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130 Corrugador

Number: 130
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Cable Ducting
Pipe Size: Small (up to 160mm)
Range Metric: 6 mm - 110 mm
Range Imperial: 0.25" - 4.5"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 130-HS Modelo 130-HS Modelo 130-HSL Modelo 130-HSL
Rango de cañerías DI mín.
6 mm 0.25 pulg. 6 mm 0.25 pulg.
Rango de cañerías DE máx.
110 mm 4.5 pulg. 110 mm 4.5 pulg.
Velocidad máx. de línea*
50 m/min 165 ft/min 50 m/min 165 ft/min
Rendimiento máx. 130*
205 kg/hora 450 libras/hora 360 kg/hora 790 libras/hora
Juegos de bloques de matriz
80 pairs 80 pairs 120 pairs 120 pairs
Longitud de bloques
50.8 mm 2 pulg. 50.8 mm 2 pulg.
Longitud de cadena de bloques
4065 mm 160 pulg. 6100 mm 240 pulg.
Longitud de sección de conformado
1650 mm 65 pulg. 2665 mm 105 pulg.
Motor regulador del corrugador
2.2 kw 3 hp 3.7 kw 5 hp
Unidad de enfriamiento
0.195 kw (x4) 0.195 hp (x4) 0.195 kw (x4) 0.195 hp (x4)
Motor elevador del corrugador
0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp
Distribución del corrugador
3 kw 4 hp 3 kw 4 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento
40 litros/min 10.5 galones/min 40 litros/min 10.5 galones/min
Distribución de presión de aire
6 bar 87 psi 6 bar 87 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 130-HS Modelo 130-HS Modelo 130-HSL Modelo 130-HSL
A) Altura central 1150 mm 45 ¼ pulg. 1150 mm 45 ¼ pulg.
B) Largo 3020 mm 119 pulg. 4040 mm 159 pulg.
C) Ancho 1320 mm 52 pulg. 1320 mm 52 pulg.
D) Peso (aprox.). 1860 kg 4100 libras 2410 kg 5200 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

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Applications Tab:

Ductos para cables

Industria automotriz
Medicina
  • Tubos corrugados de plástico para medicina

 

After the Table:

 

PDF:

430 Corrugador

Number: 430
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Small (up to 160mm)
Range Metric: 6 mm - 160 mm
Range Imperial: 0.25" - 6.3"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 430-6 Modelo 430-6
Rango de cañerías DI mín.
6 mm 0.25 pulg.
Rango de cañerías DE máx.
160 mm 6.3 pulg.
Velocidad máx. de línea*
30 m/min 100 ft/min
Rendimiento máx. 1530*
450 kg/hora 990 libras/hora
Juegos de bloques de matriz
120 pairs 120 pairs
Longitud de bloques
50.8 mm 2 pulg.
Longitud de cadena de bloques
6100 mm 240 pulg.
Longitud de sección de conformado
2665 mm 105 pulg.
Motor regulador del corrugador
1.5 kw (x2) 2 hp (x2)
Unidad de enfriamiento
0.195 kw (x4) 0.26 hp (x4)
Motor elevador del corrugador
0.56 kw 0.75 hp
Distribución del corrugador
5.4 kw 7.2 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento
75 litros/min 20 galones/min
Distribución de presión de aire
6 bar 87 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 430-6 Modelo 430-6
A) Altura central 1160 mm 45 ¾ pulg.
B) Largo 3400 mm 134 pulg.
C) Ancho 1560 mm 61.5 pulg.
D) Peso (aprox.). 2720 kg 6000 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc. Corma se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso los diseños y las especificaciones, a fin de lograr los avances tecnológicos que considere pertinentes.

 

Applications Tab:

Desagües y drenajes

Ductos para cables

Industria automotriz
Medicina
  • Tubos corrugados de plástico para medicina

 

 

After the Table:

 

PDF:

630 Corrugador

Number: 630
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Medium (up to 600mm)
Range Metric: 50 mm - 200 mm
Range Imperial: 2.0" - 8.0"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 630-6 Modelo 630-6 Modelo 630-7.4 MQR Modelo 630-7.4 MQR Modelo 630-9 Modelo 630-9
Rango de cañerías DI mín. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg.
Rango de cañerías DE máx. 200 mm 8.00 pulg. 200 mm 8.00 pulg. 200 mm 8.00 pulg.
Velocidad máx. de línea* 30 m/min 100 ft/min" 30 m/min 100 ft/min 30 m/min 100 ft/min
Rendimiento máx. 630* 500 kg/hora 1100 libras/hora 500 kg/hora 1100 libras/hora 500 kg/hora 1100 libras/hora
Juegos de bloques de matriz 60 pairs 60 pairs 60 pairs 60 pairs 90 pairs 90 pairs
Longitud de bloques 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg.
Longitud de cadena de bloques 6096 mm 240 pulg. 6096 mm 240 pulg. 9144 mm 360 pulg.
Longitud de sección de conformado 2125 mm 84 pulg. 2946 mm 116 pulg. 3650 mm 144 pulg.
Motor regulador del corrugador 5.6 kw 7.5 hp 5.6 kw 7.5 hp 7.5 kw 10 hp
Isolation transformer 12 kva 12 kva 12 kva 12 kva 15 kva 15 kva
Ventilador para enfriamiento de la matriz (2) 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp
Unidad de enfriamiento (8) 0.05 kw 0.06 hp 0.05 kw 0.06 hp 0.05 kw 0.06 hp
Motor elevador del corrugador 0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp 0.75 kw 1 hp
Motor de desplazamiento del corrugador 0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp 0.75 kw 1 hp
Distribución del corrugador 11 kw 14.5 hp 11 kw 14.5 hp 16 kw 21.5 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento 87 litros/min 23 galones/min 93 litros/min 24.5 galones/min 104 litros/min 27.5 galones/min
Distribución de presión de aire 6 bar 100 psi 6 bar 100 psi 6 bar 100 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 630-6 Modelo 630-6 Modelo 630-7.4 MQR Modelo 630-7.4 MQR Modelo 630-9 Modelo 630-9
A) Altura central 1162 mm 45.75 pulg. 1162 mm 45.75 pulg. 1162 mm 45.75 pulg.
B) Largo 4337 mm 170.75 pulg. 4893 mm 192.625 pulg. 5706 mm 224.625 pulg.
C) Ancho 1890 mm 74.5 pulg. 1890 mm 74.5 pulg. 1890 mm 74.5 pulg.
D) Peso (aprox.). 5727 kg 12600 libras 6886 kg 15150 libras 7718 kg 16980 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

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Applications Tab:

Desagües y drenajes

Ductos para cables

 

 

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PDF:

830 Corrugador

Number: 830
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Medium (up to 600mm)
Range Metric: 50 mm - 300 mm
Range Imperial: 2.0" - 12.0"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 830-6 Modelo 830-6 Modelo 830-7.4 MQR Modelo 830-7.4 MQR Modelo 830-9 Modelo 830-9
Rango de cañerías DI mín. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg.
Rango de cañerías DE máx. 300 mm 12 pulg. 300 mm 12 pulg. 300 mm 12 pulg.
Velocidad máx. de línea* 30 m/min 100 ft/min" 30 m/min 100 ft/min 30 m/min 100 ft/min
Rendimiento máx. 830* 550 kg/hora 1210 libras/hora 700 kg/hora 1540 libras/hora 800 kg/hora 1760 libras/hora
Juegos de bloques de matriz 60 pairs 60 pairs 60 pairs 60 pairs 90 pairs 90 pairs
Longitud de bloques 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg.
Longitud de cadena de bloques 6096 mm 240 pulg. 6096 mm 240 pulg. 9144 mm 360 pulg.
Longitud de sección de conformado 2125 mm 84 pulg. 2946 mm 116 pulg. 3650 mm 144 pulg.
Motor regulador del corrugador 5.6 kw 7.5 hp 5.6 kw 7.5 hp 7.5 kw 10 hp
Isolation transformer 12 kva 12 kva 12 kva 12 kva 15 kva 15 kva
Ventilador para enfriamiento de la matriz (2) 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp
Unidad de enfriamiento (8) 0.05 kw 0.06 hp 0.05 kw 0.06 hp 0.05 kw 0.06 hp
Motor elevador del corrugador 0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp 0.75 kw 1 hp
Motor de desplazamiento del corrugador 0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp 0.75 kw 1 hp
Distribución del corrugador 11 kw 14.5 hp 11 kw 14.5 hp 16 kw 21.5 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento 87 litros/min 23 galones/min 93 litros/min 24.5 galones/min 104 litros/min 27.5 galones/min
Distribución de presión de aire 6 bar 100 psi 6 bar 100 psi 6 bar 100 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 830-6 Modelo 830-6 Modelo 830-7.4 MQR Modelo 830-7.4 MQR Modelo 830-9 Modelo 830-9
A) Altura central 1162 mm 45.75 pulg. 1162 mm 45.75 pulg. 1162 mm 45.75 pulg.
B) Largo 4337 mm 170.75 pulg. 4893 mm 192.625 pulg. 5706 mm 224.625 pulg.
C) Ancho 1910 mm 75.25 pulg. 1910 mm 75.25 pulg. 1910 mm 75.25 pulg.
D) Peso (aprox.). 6509 kg 14320 libras 6964 kg 15321 libras 7645 kg 16819 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc. Corma se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso los diseños y las especificaciones, a fin de lograr los avances tecnológicos que considere pertinentes.

 

Applications Tab:

Desagües y drenajes

Ductos para cables

 

 

After the Table:

 

PDF:

1030 Corrugador

Number: 1030
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Medium (up to 600mm)
Range Metric: 50 mm - 365 mm
Range Imperial: 2" - 14.4"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 1030-6 Modelo 1030-6 Modelo 1030-7.4 MQR Modelo 1030-7.4 MQR
Rango de cañerías DI mín.
50 mm 2 pulg. 50 mm 2 pulg.
Pipe range Min. O.D.
365 mm 14.4 pulg. 365 mm 14.4 pulg.
Velocidad máx. de línea*
30 m/min 100 ft/min 30 m/min 100 ft/min
Rendimiento máx. 1030*
600 kg/hora 1320 libras/hora 750 kg/hora 1650 libras/hora
Juegos de bloques de matriz
60 pairs 60 pairs 60 pairs 60 pairs
Longitud de bloques
101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg.
Longitud de cadena de bloques
6096 mm 240 pulg. 6096 mm 240 pulg.
Longitud de sección de conformado
1880 mm 74 pulg. 2692 mm 106 pulg.
Motor regulador del corrugador
2@ 3.75 kw 2@ 5 hp 2@ 3.75 kw 2@ 5 hp
Isolation transformer
0.19 kw 0.25 hp 0.19 kw 0.25 hp
Ventilador para enfriamiento de la matriz (2)
1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp
Motor elevador del corrugador
0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp
Distribución del corrugador
17 kw 22 hp 17 kw 22 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento
100 litros/min 26.5 galones/min 100 litros/min 26.5 galones/min
Distribución de presión de aire
6 bar 100 psi 6 bar 100 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 1030-6 Modelo 1030-6 Modelo 1030-7.4 MQR Modelo 1030-7.4 MQR
A) Altura central 1162 mm 45.75 pulg. 1162 mm 45.75 pulg.
B) Largo 4420 mm 174 pulg. 4978 mm 196 pulg.
C) Ancho 1924 mm 75.75 pulg. 1924 mm 75.75 pulg.
D) Peso (aprox.). 6870 kg 15140 libras 7350 kg 16200 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc. Corma se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso los diseños y las especificaciones, a fin de lograr los avances tecnológicos que considere pertinentes.

 

Applications Tab:

Desagües y drenajes

Ductos para cables

 

 

After the Table:

 

PDF:

1230 Corrugador

Number: 1230
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Medium (up to 600mm)
Range Metric: 50 mm - 400 mm
Range Imperial: 2.0" - 16"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 1230-6 Modelo 1230-6 Modelo 1230-7.4 Modelo 1230-7.4 Modelo 1230-7.4 MQR Modelo 1230-7.4 MQR
Rango de cañerías DI mín. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg.
Rango de cañerías DE máx. 400 mm 16 pulg. 400 mm 16 pulg. 400 mm 16 pulg.
Velocidad máx. de línea* 30 m/min 100 ft/min" 30 m/min 100 ft/min 30 m/min 100 ft/min
Rendimiento máx. 1230* 650 kg/hora 1430 libras/hora 800 kg/hora 1760 libras/hora 800 kg/hora 1760 libras/hora
Juegos de bloques de matriz 60 pares 60 pares 74 pares 74 pares 60 pares 60 pares
Longitud de bloques 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg.
Longitud de cadena de bloques 6096 mm 240 pulg. 7518 mm 296 pulg. 6096 mm 240 pulg.
Longitud de sección de conformado 1956 mm 77 pulg. 2667 mm 105 pulg. 2667 mm 105 pulg.
Motor regulador del corrugador 5.6 kw 7.5 hp 5.6 kw 7.5 hp 5.6 kw 7.5 hp
Ventilador para enfriamiento de la matriz (4) 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp
Unidad de enfriamiento (16) 0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp
Motor elevador del corrugador 0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp 0.75 kw 1 hp
Motor de desplazamiento del corrugador 0.75 kw 1 hp 0.75 kw 1 hp 0.75 kw 1 hp
Distribución del corrugador 11.2 kw 15 hp 11.2 kw 15 hp 11.2 kw 15 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento 100 litros/min 26.5 galones/min 108 litros/min 28 galones/min 108 litros/min 28 galones/min
Distribución de presión de aire 6 bar 100 psi 6 bar 100 psi 6 bar 100 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 1230-6 Modelo 1230-6 Modelo 1230-7.4 Modelo 1230-7.4 Modelo 1230-7.4 MQR Modelo 1230-7.4 MQR
A) Altura central 1525 mm 60 pulg. 1525 mm 60 pulg. 1525 mm 60 pulg.
B) Largo 3404 mm 134 pulg. 4826 mm 190 pulg. 4826 mm 190 pulg.
C) Ancho 2743 mm 108 pulg. 2743 mm 108 pulg. 2743 mm 108 pulg.
D) Peso (aprox.). 7790 kg 17138 libras 8709 kg 19160 libras 8197 kg 18033 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc. Corma se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso los diseños y las especificaciones, a fin de lograr los avances tecnológicos que considere pertinentes.

 

Applications Tab:

Desagües y drenajes

Ductos para cables

 

 

After the Table:

 

PDF:

1530 Corrugador

Number: 1530
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Medium (up to 600mm)
Range Metric: 50 mm - 600 mm
Range Imperial: 2.0" - 24"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 1530-6 Modelo 1530-6 Modelo 1530-7.4 Modelo 1530-7.4 Modelo 1530-7.4 MQR Modelo 1530-7.4 MQR
Rango de cañerías DI mín. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg. 50 mm 2.00 pulg.
Rango de cañerías DE máx. 600 mm 24 pulg. 600 mm 24 pulg. 600 mm 24 pulg.
Velocidad máx. de línea* 30 m/min 100 pies/min 30 m/min 100 pies/min 30 m/min 100 pies/min
Rendimiento máx. 1530* 650 kg/hora 1430 libras/hora 900 kg/hora 1980 libras/hora 900 kg/hora 1980 libras/hora
Juegos de bloques de matriz 60 pares 60 pares 74 pares 74 pares 60 pares 60 pares
Longitud de bloques 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg. 101.6 mm 4 pulg.
Longitud de cadena de bloques 6096 mm 240 pulg. 7518 mm 296 pulg. 6096 mm 240 pulg.
Longitud de sección de conformado 1956 mm 77 pulg. 2667 mm 105 pulg. 2667 mm 105 pulg.
Motor regulador del corrugador 5.6 kw 7.5 hp 5.6 kw 7.5 hp 5.6 kw 7.5 hp
Ventilador para enfriamiento de la matriz (2) 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp
Unidad de enfriamiento (16)  0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp
Motor elevador del corrugador 0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp 0.56 kw 0.75 hp
Motor de desplazamiento del corrugador 0.75 kw 1 hp 0.75 kw 1 hp 0.75 kw 1 hp
Distribución del corrugador 11.2 kw 15 hp 11.2 kw 15 hp 11.2 kw 15 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento  100 litros/min 26.5 galones/min 108 litros/min 28 galones/min 108 litros/min 28 galones/min
Distribución de presión de aire 6 bares 100 psi 6 bares 100 psi 6 bares 100 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 1530-6 Modelo 1530-6 Modelo 1530-7.4 Modelo 1530-7.4 Modelo 1530-7.4 MQR Modelo 1530-7.4 MQR
A) Altura central 1650 mm 65 pulg. 1650 mm 65 pulg. 1650 mm 65 pulg.
B) Largo 3404 mm 134 pulg. 4826 mm 190 pulg. 4826 mm 190 pulg.
C) Ancho 2745 mm 108 pulg. 2743 mm 108 pulg. 2743 mm 108 pulg.
D) Peso (aprox.) 8509kg 18720 libras 9486 kg 20870 libras 8926 kg 19637 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc.

Corma se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso los diseños y las especificaciones, a fin de lograr los avances tecnológicos que considere pertinentes.

 

Applications Tab:

Desagües y drenajes

Ductos para cables

 

 

After the Table:

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PDF:

2030 Corrugador

Number: 2030
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Large (up to 3000mm)
Range Metric: 100 mm - 800 mm
Range Imperial: 4" - 32"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 2030-6 Modelo 2030-6 Modelo 2030-7.6 Modelo 2030-7.6 Modelo 2030-7.6 MQR Modelo 2030-7.6 MQR
Rango de cañería DI mín. 100 mm 4 pulg. 100 mm 4 pulg. 100 mm 4 pulg.
Rango de cañería DE máx. 800 mm 32 pulg. 800 mm 32 pulg. 800 mm 32 pulg.
Velocidad máx. de línea* 30 m/min 100 pies/min" 30 m/min 100 pies/min 30 m/min 100 pies/min
Rendimiento máx. 2030* 1100 kg/hora 2420 libras/hora 1300 kg/hora 2860 libras/hora 1300 kg/hora 2860 libras/hora
Juego de bloques de matriz 30 pares 30 pares 38 pares 38 pares 30 pares 30 pares
Longitud de bloques 203 mm 8 pulg. 203 mm 8 pulg. 203 mm 8 pulg.
Longitud de cadena de bloques 6090 mm 240 pulg. 7720 mm 304 pulg. 6090 mm 240 pulg.
Longitud de sección de conformado 1620 mm 64 pulg. 2230 mm 88 pulg. 2230 mm 88 pulg.
Motor regulador del corrugador 11.25 kw 15 hp 11.25 kw 15 hp 11.25 kw 15 hp
Transformador de aislamiento 12 kva 12 kva 12 kva 12 kva 15 kva 15 kva
Ventilador para enfriamiento de la matriz (4) 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp
Unidad de enfriamiento (24) 0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp
Motor elevador del corrugador 2.25 kw 3 hp 2.25 kw 3 hp 2.25 kw 3 hp
Motor de desplazamiento del corrugador 1.5 kw 2 hp 1.5 kw 2 hp 1.5 kw 2 hp
Distribución del corrugador 29 kw 39 hp 29 kw 39 hp 29 kw 39 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento 130 litros/min 34 galones/min 139 litros/min 36.5 galones/min 139 litros/min 36.5 galones/min
Distribución de presión de aire 6 bares 100 psi 6 bares 100 psi 6 bares 100 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, tipo de plástico, modelo de la máquina, opciones de enfriamiento, longitud de riel de la matriz; temperatura y calidad del agua de enfriamiento, configuración del perfil, capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 2030-6 Modelo 2030-6 Modelo 2030-7.6 Modelo 2030-7.6 Modelo 2030-7.6 MQR Modelo 2030-7.6 MQR
A) Altura central 1880 mm 74 pulg 1880 mm 74 pulg. 1880 mm 74 pulg.
B) Largo 5200 mm 200 pulg. 6000 mm 236 pulg. 6000 mm 236 pulg.
C) Ancho 3100 mm 122 pulg. 3100 mm 122 pulg. 3100 mm 122 pulg.
D) Peso (aprox.) 17000 kg 37400 libras 19000 kg 41800 libras 18500 kg 40700 libras

* La ilustración es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descriptos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

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Applications Tab:

Desagües y drenajes

 

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PDF:

4030 Corrugador

Number: 4030
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Large (up to 3000mm)
Range Metric: 200 mm - 1500 mm
Range Imperial: 8" - 60"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 4030-6 Modelo 4030-6 Modelo 4030-7.6 Modelo 4030-7.6 Modelo 4030-7.6 MQR Modelo 4030-7.6 MQR
Rango de cañerías DI mín. 200 mm 8 pulg. 200 mm 8" 200 mm 8"
Rango de cañerías DE máx. 1500 mm 60 pulg. 200 mm 60" 200 mm 60"
Velocidad máx. de línea* 20 m/min 65 pies/min" 20 m/min 65 ft/min 20 m/min 65 ft/min
Rendimiento máx. 4030* 1100 kg/hora 2420 libras/hora 1400 kg/hora 3100 libras/hora 1400 kg/hora 3100 libras/hora
Juegos de bloques de matriz  30 pares 30 pares 38 pares 38 pares 30 pares 30 pares
Longitud de bloques 203 mm 8 pulg. 203 mm 8 pulg. 203 mm 8 pulg.
Longitud de cadena de bloques 6090 mm 240 pulg. 7720 mm 304 pulg. 6090 mm 240 pulg.
Longitud de sección de conformado 1219 mm 48 pulg. 2032 mm 80 pulg. 2032 mm 80 pulg.
Motor regulador del corrugador 11.25 kw 15 hp 11.25 kw 15 hp 11.25 kw 15 hp
Ventilador para enfriamiento de la matriz (4) 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp 1.32 kw 1.8 hp
Unidad de enfriamiento (32) 0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp 0.035 kw 0.047 hp
Motor elevador del corrugador  2.2 kw 3 hp 2.2 kw 3 hp 2.2 kw 3 hp
Motor de desplazamiento del corrugador  1.5 kw 2 hp 1.5 kw 2 hp 1.5 kw 2 hp
Distribución del corrugador  29 kw 39 hp 29 kw 39 hp 29 kw 39 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento  161 litros/min 42.5 galones/min 167 litros/min 44 galones/min 167 litros/min 44 galones/min
Distribución de presión de aire 6 bares 100 psi 6 bares 100 psi 6 bares 100 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 4030-6 Modelo 4030-6 Modelo 4030-7.6 Modelo 4030-7.6 Modelo 4030-7.6 MQR Modelo 4030-7.6 MQR
A) Altura central 2933 mm 115.5 pulg. 2933 mm 115.5 pulg. 2933 mm 115.5 pulg.
B) Largo 6600 mm 260 pulg. 7320 mm 288 pulg. 7320 mm 288 pulg.
C) Ancho 3710 mm 146 pulg. 3710 mm 146 pulg. 3710 mm 146 pulg.
D) Peso (aprox.) 27000 kg 59400 libras 29215 kg 64273 libras 27584 kg 60685 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc.

Corma se reserva el derecho de cambiar sin previo aviso los diseños y las especificaciones, a fin de lograr los avances tecnológicos que considere pertinentes.

 

Applications Tab:

Desagües y drenajes


 

After the Table:


 

PDF:

6030 Corrugador

Number: 6030
Application: Corrugators and Pulsing Corrugators
Industry: Sewage and Drainage
Pipe Size: Large (up to 3000mm)
Range Metric: 450 mm - 1800 mm
Range Imperial: 18" - 72"
Auxilary: Cut-Offs

 

Tech Tab:

Especificaciones Modelo 6030-MQR Modelo 6030-MQR
Rango de cañerías DI mín. 450 mm 18"
Rango de cañerías DE máx. 1800 mm 72"
Velocidad máx. de línea* 1.57 m/min 5 ft/min
Rendimiento máx.*  1500 kg/hora 3300 libras/hora
Juegos de bloques de matriz  32 pares 32 pares
Longitud de bloques  203 mm 8 pulg.
Longitud de cadena de bloques 6500 mm 256 pulg.
Longitud de sección de conformado 2030 mm 80 pulg.
Motor regulador del corrugador 11.2 kw 15 hp
Ventilador para enfriamiento de la matriz (6)  1.7 kw 2.3 hp
Unidad de enfriamiento (24) 3.0 kw 4.0 hp
Motor elevador del corrugador 2.2 kw 3.0 hp
Motor de desplazamiento del corrugador 1.5 kw 2.0 hp
Distribución del corrugador 30 kw 40.5 hp
Requerimiento de agua de enfriamiento
161 litros/min 42.5 gl/min
Distribución de presión de aire 6 bares 87 psi

* Las velocidades de línea y el rendimiento de producción son valores teóricos y dependen del diámetro de cañería, del tipo de plástico, del modelo de la máquina, de las opciones de enfriamiento, de la longitud de riel de la matriz, de la temperatura y la calidad del agua de enfriamiento, de la configuración del perfil, de la capacidad de extrusión, etc.

 

Dimentions Tab:

Modelo 6030-MQR Modelo 6030-MQR
A) Altura central 3404 mm 134 pulg.
B) Largo 7468 mm 294 pulg.
C) Ancho 4277 mm 169 pulg.
D) Peso (aprox.) 40000 kg 88000 libras

* La imagen es un gráfico esquemático y puede incluir dispositivos y cubiertas de seguridad, entre otros elementos, según se establezca en las especificaciones de fábrica.

Los elementos de tecnología, operaciones y aplicaciones aquí descritos están patentados en ciertos países de todo el mundo y son de titularidad exclusiva de Corma Inc.

Cualquier publicación o difusión total o parcial debe realizarse con autorización de Corma Inc.

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Applications Tab:

Desagües y drenajes

 

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